Lubrificação em construção e mineração: dos desafios às soluções

Nos setores de construção e mineração, as máquinas estão sujeitas a muita pressão. Ambientes difíceis, funcionamento contínuo e maquinaria cada vez mais complexa exigem lubrificação tão dura como as condições do local de trabalho. Escolhas de lubrificantes acertadas e estratégias de fluidos inteligentes podem tornar mais fáceis os desafios enfrentados, e ajudar as frotas a manter-se produtivas, seguras e eficientes em termos de custos.

Construção e mineração são as fundações da vida moderna, mantendo o mundo a girar ao fornecerem matérias-primas essenciais e permitindo a construção de infraestruturas vitais. Estes setores não operariam à escala atual sem equipamento pesado poderoso com desempenho elevado nos ambientes mais exigentes. Muito como acontece na agricultura, a lubrificação inteligente prolonga o tempo de funcionamento, protege os ativos, e mantém as operações a funcionar harmoniosamente.

A gestão de equipamento pesado para construção e mineração tem alguns desafios. Desde carregadores subterrâneos e camiões de transporte a escavadoras e bulldozers, as máquinas funcionam em ambientes sujos com cargas pesadas, em que a tolerância para tempo de inatividade é abaixo de zero. Quer bem abaixo da superfície ou afastado num terreno acidentado, adiar as substituições de óleo, ignorar as análises de fluidos ou escolher lubrificantes de forma indiferente pode levar a uma avaria precoce de um componente e perda de produtividade, sempre no pior momento.


Principais desafios de lubrificação
em mineração e construção pesada

Ao operar equipamento pesado todo-o-terreno em construção e mineração, os lubrificantes são muitas vezes levados até aos limites e por vezes para além destes. Quer o equipamento esteja a sofrer de sobrecarga mecânica, contaminação ou pressão temporal, pense em alguns desafios associados a lubrificação que todos os gestores de manutenção e de operações devem ter em consideração.


Esforço mecânico pesado, cargas de choque e ciclo contínuo

Equipamentos nos setores de construção e mineração enfrentam cargas exigentes e vibração intensa. Os veículos do setor de construção como, por exemplo, escavadoras e carregadoras de roda trabalham longas horas, muitas vezes a RPM elevadas, com paragens frequentes e muitos turnos de carga. No setor de mineração, especialmente em contexto subterrâneo, máquinas como, por exemplo, carregadeiras e britadores estão sujeitos a pressão extrema e a impacto repetido.

Para evitar o contacto de metal com metal e o desgaste de componentes, deverá utilizar-se um lubrificante que:

  • Forneça uma película de alta resistência sob pressão
  • Reduza o desgaste
  • Forneça estabilidade contra corte e térmica em sistemas de carga elevada

Contaminação e entrada de abrasivos

Quer se trate de poeiras de rocha finas, água ou sujidade, os contaminantes nos setores de construção e mineração estão por todo o lado. Os veículos subterrâneos enfrentam riscos ainda mais persistentes de entrada de água e partículas. Em estaleiros de construção, sujidade e poeira de cimento podem invadir sistemas de lubrificação expostos.

Para mitigar os danos e manter um funcionamento limpo, os lubrificantes devem fornecer:

  • Forte controlo contra contaminantes, mantendo as partículas em suspensão
  • Uma excelente separação de água
  • Resistência à oxidação, mesmo em condições de sujidade e calor

Temperaturas extremas e condições variáveis

Equipamento de construção e mineração funciona em intervalos de temperatura abrangentes: arranque em temperaturas muito frias, cargas em temperaturas quentes, e ciclos contínuos. Em ambientes confinados ou com pouca ventilação como, por exemplo, minas subterrâneas, a acumulação de calor pode ser ainda mais extrema. Em locais de construção, o funcionamento prolongado sob a luz direta do sol ou condições de muitas poeiras podem causar uma pressão idêntica.

Para assegurar a proteção e o desempenho, os lubrificantes devem:

  • Manter a viscosidade em condições de calor e frio
  • Resistir a rutura térmica
  • Suportar um funcionamento harmonioso durante ciclos frequentes de arranque em marcha lenta

Localizações remotas e reparações retardadas

O equipamento de mineração frequentemente funciona longe de locais de assistência. Os estaleiros de construção frequentemente não têm apoio técnico imediato próximo. Em caso de falha de um componente vital, o atraso da entrega da peça e da reparação pode ser significativo e dispendioso.

Esta realidade reforça a necessidade de:

  • Lubrificação com foco em prevenção, reduzindo a possibilidade de avaria
  • Óleos de desempenho elevado de intervalo prolongado que se aguentam ao longo do tempo
  • Fluidos que resistam a degradação, mesmo com longas horas de funcionamento e assistência técnica mínima

Manutenção sob pressão: calendários apertados, margens mais apertadas

Com prazos sempre a acabar e com equipamento constantemente a funcionar, as equipas de manutenção estão sob pressão. Mas retardar as substituições de fluidos, ignorar as análises ou aceitar lubrificantes de qualidade inferior podem ter consequências a longo prazo.

Para evitar avarias evitáveis, as estratégias de lubrificação devem priorizar:

  • Otimização de intervalos de substituição, com base nas condições reais do fluido e utilizando análise de fluidos
  • Seleção de produtos de primeira categoria, personalizados para o volume de carga
  • Formação e consciencialização, para ajudar as equipas a detetar sinais precoces de aviso

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Soluções que protegem equipamento e veículos pesados todo-o-terreno de mineração e construção

Uma estratégia de lubrificação proativa e estruturada compensa, especialmente em ambientes remotos e difíceis. Verifique os quatro pilares essenciais da gestão de lubrificação que ajudam a frota de mineração e construção a mover-se por mais tempo.

  1. Escolha lubrificantes de alta qualidade para acertar desde o início:

    selecione lubrificantes que vão para além das normas da indústria.As aprovações OEM são a certificação de que esses lubrificantes são compatíveis e proporcionam proteção conforme indicado pelo OEM específico. Tenha em atenção a idade do equipamento, a intensidade da aplicação, e tensões ambientais quando estiver a escolher o lubrificante. Procure a estabilidade HTHS (Alta Temperatura e Alta Taxa de Corte), a resistência à oxidação, e compatibilidade com sistemas pós-tratamento.

  2. Colabore com peritos em lubrificação para uma correspondência perfeita:

    Organize parcerias com especialistas que compreendem as necessidades de lubrificante únicas das suas máquinas específicas. Os conselhos destes podem ajudá-lo a desenvolver uma estratégia de lubrificação para toda a frota personalizada à disposição da sua operação, padrões de turnos e situação remota.

  3. Faça da análise de fluidos uma rotina, uma vez que esta lhe irá poupar tempo e dinheiro:

    Realize um teste de análise ao óleo em busca de sinais de contaminação, desgaste, diminuição do TBN (Número de Basicidade Total), perda de viscosidade ou entrada de líquido refrigerante. Ajuste os intervalos de assistência e detete falhas antes de piorarem.

  4. Sensibilize a sua força de trabalho para os riscos de uma má lubrificação:

    Instrua as equipas sobre seleção de fluidos, manuseamento, e inspeção. Crie participação através da ligação de cuidados de lubrificação a tempo de funcionamento e segurança.


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Lubrificação: não só proteção, como também desempenho

A lubrificação nos setores de construção e mineração não é fácil, mas resolver os desafios enfrentados não é assim tão complexo. Confie em lubrificantes com aprovação OEM de alta qualidade, procure conselhos especializados, e instale práticas de manutenção disciplinadas, para que a sua frota possa operar mais tempo, de forma mais limpa e deparar-se com menos surpresas.

A lubrificação não é uma nota de rodapé na lista de verificação de manutenção. É o fomentador silencioso de tempo de funcionamento, longevidade do equipamento e desempenho de resultado, mesmo nos ambientes mais remotos e mais difíceis. Quando escolhida e gerida de forma correta, mantém as operações em funcionamento, mesmo quando as condições são as mais duras possíveis.


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